貴州華冶管材有限公司銷售大口徑方矩管,小口徑方矩管,非標方矩管(直縫、無縫)，Q345B方管公司生產的方矩管規格10*10mm—500*500mm壁厚3—25㎜,矩形管10*15mm-400mm*600mm壁厚3-25mm；專業生產JCOE大口徑直縫埋弧焊鋼管325-1420mm壁厚10-80mm，LUE大口徑直縫埋弧焊方矩管400*400-1420mm*1420mm壁厚10mm-80mm 材質：Q235B、Q345B、D,S355、20#、45#、不銹鋼等,尺寸可根據客戶要求定做.全部產品嚴格按照相關標準生產，并通過了 IS09001 ： 2000 質量管理體系認證及方圓質量管理體系認證，
公司產品廣泛應用于產品主要應用領域：建筑鋼結構，大型場館，會展中心，升降機械，船舶制造，倉儲貨架，裝飾裝潢，交通設施，機場建設，鐵路車輛，橋梁支架，礦井支架，立體車庫，戶外廣告，健身器材，風電設備，車輛制造等行業,并遠銷歐美、西亞、南亞等國家和地區，得到廣大外客戶的一致認可，建立了長期穩定的合作關系。
公司多年如一日始終堅持“質量第一，用戶至上，與時俱進，追求卓越”的原則，努力為廣大客戶提供合適、合格產品，在此并向廣大客戶鄭重承諾：
方矩形管是一種用途極廣的閉口型鋼，與相同截面積的圓管相比，它具有強度高、抗彎截面模量大、易于裝配以及穩固、美觀等優點，廣泛用于車輛、地鐵、造船等行業。尤其在建筑行業，大規格的方矩形管成為鋼結構建筑中的主要承重結構部件。方矩形管作為典型的閉口型鋼，在制造過程中，每一道加工過程都會留下殘余應力。加工工藝的不同，必然會產生不同程度的殘余應力。
冷彎方管成形有“直接成方”和“圓成方”兩種方式。北方工業大學的學者為了研究成形工藝對于產品的不同影響，以規格為100mm×100mm×6mm，材料為Q235的兩種成形工藝的方管為研究對象，采用鉆孔法對方管各個部位的殘余應力進行了測量，并觀測了焊縫處的顯微組織。研究結果表明，不同成形工藝對縱向殘余應力的分布影響較大，焊縫處的殘余應力最大。“圓成方”過程中施加較大的焊接壓力使得其焊接熱影響區寬度小于“直接成方”工藝條件下焊接熱影響區的寬度，且抑制了奧氏體晶粒長大，冷卻后獲得較為細小均勻的晶粒。
夾珠型氣孔成因是：內焊時熔池底部會產生氣孔和夾渣，形成氣孔包焊渣，這時包含焊渣的氣孔質量大于純氣孔，加之焊接速度比較快，因而在內焊熔池底部附近形成的夾珠型氣孔很難上浮而逸出，從而形成缺陷。其影響因素有：
鐵銹
焊接時，鐵銹釋放出H2和O2，一方面對熔池加強了氧化，在結晶時促使生成CO氣孔;另一方面增加了生成H2氣孔的可能性。提供了氣孔源。
2、焊接工藝
通過碳弧氣刨加工分析，發現氣孔在靠近內焊位置，是內焊過程中形成的。截取外焊焊接的管段發現外焊沒有形成時，內焊縫已形成夾珠型氣孔，說明夾珠型氣孔是內焊缺陷。
3、成型縫
成型縫間隙較大，或成型縫外緊內松，致使在內焊焊接前，內焊的一些焊劑夾入成型縫，特別是成型縫間隙不合適使含有大量鐵銹粉末的焊劑夾在成型縫中，從而到導致焊管內焊過程中產生夾珠氣孔。
根據以上分析，得出根本解決焊縫夾珠型氣孔缺陷的措施應為：
1、在保證焊管成型穩定和不出現錯邊的情況下，將焊管成型縫間隙調得盡可能小一些，使焊劑不能進入成型縫。
2、調整成型縫內緊外松，使其有輕微的外噘嘴，這樣焊接就不易掉到成型縫中。
3、調整銑邊坡口角度，使內焊坡口角度變小，焊劑陷入較淺，從而較易從熔池中泛出。
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