鋁合金方管的熔煉溫度控制
國內(nèi)鋼鐵行業(yè)沒有定價權(quán)，處于產(chǎn)業(yè)鏈低端，前些年鋼鐵行業(yè)景氣的時候上游鐵礦石價格亦很高，在這種格局下行業(yè)好轉(zhuǎn)初期利潤要讓渡給上游，在鋼鐵行業(yè)產(chǎn)能過剩的格局下鋼企只能分享產(chǎn)業(yè)平均利潤。第二、鋼鐵行業(yè)生產(chǎn)方式非常粗放，中國小鋼鐵廠有上千家，幾乎每個省市都有一家大鋼鐵廠，尚無技術(shù)進行高精尖制造，大鋼企沒有動力，小鋼企沒有實力，而韓國、日本等一些國家鋼鐵行業(yè)集中度非常高。第三、國內(nèi)地方政府為保GDP使一些鋼鐵公司仍在生產(chǎn)，這種逐步放大的產(chǎn)能，對經(jīng)濟、對產(chǎn)業(yè)本身中長期都不利。
鋁合金管熔煉是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鑄棒的最重要工藝環(huán)節(jié)之一，若工藝控制不當(dāng)，會在鑄捧中產(chǎn)生夾渣、氣孔，晶粒粗大，羽毛晶等多種鑄造缺陷，因此必須嚴加控制。
鋁合金管的熔煉溫度控制在750-760℃之間為佳，過低會增大夾渣的產(chǎn)生，過高會增大吸氫、氧化、氮化燒損。研究表明，鋁液中氫氣的溶解度在760℃以上急劇上升，當(dāng)熱減少吸氫的途徑還有許多，如烘干溶煉爐和熔煉工具，防止使用熔劑受潮變質(zhì)等。但熔煉溫度是最敏感因素之一，過離的熔煉溫度不但浪費能源，增加成本，而且是造成氣孔，晶粒粗大，羽毛晶等缺陷的直接成因。
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